Hlavní využití ropného koksu
Ropný koks se používá hlavně pro předpečení anody a anodové pasty elektrolytického hliníku, výrobu uhlíkového činidla v uhlíkovém průmyslu, grafitové elektrody, tavení průmyslového křemíku a paliva.
Podle struktury a vzhledu ropného koksu lze produkty ropného koksu rozdělit na jehlový koks, houbový koks, peletový koks a práškový koks 4 druhy: (1) jehlový koks, se zřejmou strukturou jehly a texturou vláken, používaný hlavně pro vysoký výkon a ultravýkonná grafitová elektroda při výrobě oceli. Vzhledem k přísným požadavkům na kvalitu jehlového koksu v obsahu síry, popela, těkavých látek a skutečné hustotě mají výrobní proces a suroviny jehlového koksu zvláštní požadavky. (2) houbový koks, vysoká chemická reaktivita, nízký obsah nečistot, používaný hlavně v průmyslu tavení hliníku a uhlíkovém průmyslu. (3) Peletový koks nebo kulovitý koks: kulovitý tvar, průměr 0.6-30 mm, obvykle vyráběný s vysokým obsahem síry a vysokým obsahem zbytků asfaltenů, lze použít pouze pro výrobu energie, cement a jiná průmyslová paliva. (4) koks: vyrábí se fluidním koksováním, jeho jemné částice (průměr 0.1-0,4 mm), vysoký obsah těkavých látek, vysoký koeficient tepelné roztažnosti, nelze přímo použít pro přípravu elektrod a uhlík průmysl.
Podle obsahu síry jej lze rozdělit na koks s vysokým obsahem síry (obsah síry nad 3 procenta) a koks s nízkým obsahem síry (obsah síry pod 3 procenta). Koks s nízkým obsahem síry lze použít jako anodickou pastu a předpečené anody pro hliníkárny a grafitové elektrody pro ocelárny. Vysoce kvalitní nízkosirný koks (obsah síry menší než 0,5 procenta) lze použít k výrobě grafitové elektrody a karbonizátoru. Nízkosirný koks obecné kvality (obsah síry menší než 1,5 procenta) se často používá při výrobě předpečených anod. Ropný koks nízké kvality se používá především pro tavení průmyslového křemíku, karbidu křemíku a výrobu anodové pasty. Koks s vysokým obsahem síry se běžně používá jako palivo pro cementárny a elektrárny.
Kalcinovaný ropný koks: Kalcinovaný ropný koks musí být kalcinován, aby byl ropný koks (surový koks) vhodný pro grafitovou elektrodu používanou při výrobě oceli nebo anodovou pastu (tavnou elektrodu) používanou při výrobě hliníku a hořčíku. Teplota kalcinace je obecně asi 1300 stupňů, účelem je co nejvíce odstranit těkavý ropný koks. Tímto způsobem lze snížit obsah vodíku v repasovaných produktech z ropného koksu, zlepšit stupeň grafitizace ropného koksu a zlepšit pevnost grafitové elektrody za vysokých teplot a tepelnou odolnost a zlepšit vodivost grafitové elektrody. . Kalcinované pálení se používá hlavně při výrobě grafitové elektrody, produktů uhlíkové pasty, smirek, potravinářského fosforu, hutnictví a karbidu vápníku, mezi nimiž je grafitová elektroda nejpoužívanější. Koks bez kování lze přímo použít jako hlavní materiál karbidu vápníku, karbid křemíku a karbid boru jako brusné materiály. Může být také přímo použit jako vysokopecní koks nebo cihla pro obložení stěn vysoké pece v hutním průmyslu a může být také použit jako hutný koks v procesu odlévání.
![`H6GW%]9Y8GIVW5$69)$1ED `H6GW%]9Y8GIVW5$69)$1ED](/Content/uploads/2022653999/202207201653510ce0c039a251496180bc0fbf74ae6a70.png)