Výrobní proces křemíkové slitiny vápníku
Obecně se má za to, že chemická reakce tavení slitiny si ca je
CaO + SiO2 + 3 c - CaSi + 3 co psát
Při vysoké teplotě však vápno a oxid křemičitý nejprve tvoří strusku křemičitanu vápenatého s nízkým bodem tání, což ztěžuje redukce uhlíku. Vápník má nízký bod varu a je těkavý, aby produkoval páru vápníku. SiO2 se navíc redukuje na SiO(plyn), takže plyny vypouštěné z pece jsou CO, Ca(plyn) a SiO (plyn). Ztráta vápníku a křemíku v peci plynu je asi 10% každý. Když SiO (plyn) a Ca (plyn) procházejí materiálovou vrstvou, reagují s uhlíkem a většina z nich je přeměněna na CaC2 a SiC. Proto je reaktivita uhlíkaté redukční činidlo velmi důležité pro tavení křemíkové slitiny vápníku. CaC2 a SiC jsou vyráběny při vysokých teplotách stejným uhlíkem oxidu vápenatého a oxidu křemičitého, což jsou meziprodukty při výrobě slitiny oxidu křemičitého a vápníku. Část je nakonec ponechána v strusce, takže výroba křemíkové slitiny vápníku je tavena struskou. Prakticky všechny průmyslové výrobní metody křemíku a slitin vápníku jsou založeny na CaC2 jako přechodném produktu. Hustota křemíkové slitiny vápníku je o něco nižší než hustota strusky a slitina si-Ca je v podstatě soustředěna v horní části roztaveného bazénu během procesu tavení, což je charakteristické pro tavení křemíkové slitiny vápníku. Při vyjmutí z pece musí být přijata zvláštní opatření, která ji oddělí od strusky. Podle výše uvedené analýzy existují tři procesy tavení slitiny vápníku křemíku elektrokarubingem (redukce), a to metodou smíšeného krmení, vrstvenou metodou krmení a metodou karbidu vápenatého. Elektrosilikonová tepelná (redukční) metoda je také jednou z metod výroby křemíkové slitiny vápníku.
